Finden Sie schnell kunststoff formteile für Ihr Unternehmen: 746 Ergebnisse

zur PE-Folienbefestigung in einer Papphülse Artikelnummer: G102/104 Hülsendurchmesser mm: 102 Kernlochdurchmesser in mm: 25 Höhe in mm: 34 St. je Verpackungseinheit: 250 St. je Palette: 5.000

Im Produktbereich Formteile aus Gummi fertigt N&H Technology auch Gummiteile für Automotive Anwendungen, wie z.B. Gummidichtungen, Gummitüllen, Gummibalg, Schutzschläuche, etc.. Die Formteile erfüllen dabei die engen Toleranzen, auch in den Härtebereichen der Automotive-Industrie. Sie sind für hohe Beanspruchung und besondere Langlebigkeit ausgelegt. Unter anderen stehen folgende Materialien zur Auswahl: NBR-Kautschuk, Naturkautschuk (NR), Chloropren (CR)-Kautschuk, EPDM-Kautschuk, Nitrilkautschuk, SBR-Granulat, FKM und FVMQ-Kautschuk.

Unter Anderem beliefern wir die Fahrzeugindustrie. Hierbei handelt es sich hauptsächlich um Halterungen und Sichtteile. Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen bieten unseren Kunden die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse effizienter zu gestalten und gleichzeitig die Kosten zu senken. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt nach den höchsten Standards gefertigt wird. Diese Dienstleistung ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die in der Automobil- oder Elektronikindustrie tätig sind und auf der Suche nach zuverlässigen Partnern für die Fertigung sind. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Produkt den spezifischen Anforderungen gerecht wird und die Produktionsprozesse optimiert werden. Unsere Kunden profitieren von der Expertise und dem Engagement unseres Teams, das ihnen hilft, ihre Geschäftsziele zu erreichen. Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, den Entwicklungsprozess zu beschleunigen und gleichzeitig die Qualität und Effizienz zu verbessern.

Technische Bauteile aus PA bzw. PP mit 50% Langglasfaser

Selbstgesteckte Ziele, klare Visionen – der Schlüssel zum Erfolg. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ambitionen zu verwirklichen. Wir bieten Ihnen unsere Kompetenz und unsere Kapazitäten als Einzelleistung oder als Servicepaket individuell abgestimmt für Ihr Unternehmen und Ihre Bedürfnisse an. Hierfür stehen Ihnen unser Maschinenpark und unser Spezialwerkzeug für den Formenbau zur Verfügung. Unsere Vorrichtungen und Sonderwerkzeuge für die Fertigung entwerfen wir selbst und setzen diese auch in Form um.

Werkstücke mit vielfältigem Einsatzgebiet Kunststoffe sind makromolekulare Werkstoffe, welche aus vielen langen, ineinander verschlungenen Molekülketten (Polymere) bestehen. Kunststoffe, haben ihren Einzug im Maschinenbau gefunden, wo hochqualitative Kunststoffdrehteile konventionelle Werkstoffe ersetzt haben. Kunststoff hat sich vom preiswerten Ersatzmaterial für Metall zu einem der wichtigsten Werkstoffe der Industrie etabliert. Durch die Wahl von Ausgangsmaterial, Herstellungsverfahren und die Beimischung von verschiedenen Additiven, können die technischen Eigenschaften von Kunststoffen vielseitig variiert werden. Somit lassen sich Kunststoffe unterschiedlichster Härte, Bruchfestigkeit, Temperaturbeständigkeit oder Elastizität erzeugen. Für die Industrie bedeutet das, dass sich Kunststoffe zu Drehteilen für die unterschiedlichsten Anwendungen verarbeiten lassen können. Vor allem in den vergangenen Dekaden hat sich die Qualität von Kunststoffdrehteilen erheblich weiterentwickelt und als Werkstoff mit vielseitigen Merkmalen etabliert. Die am häufigsten verwendeten Kunststoffe für Drehteile sind POM, PA, PEEK, PTFE, PE und PVC.

Wir sind spezialisiert auf hochpräzise, technische Kunststoffe der 1-Komponenten-Technologie (1K-Technologie). Sie kommen in Elektrowerkzeugen, Pneumatikkomponenten, in der Thermotechnik, in Hydraulikkomponenten und im Bereich Automotive zum Einsatz. Nicht nur bei gängigen Maßhaltigkeiten ist mayer-THERMOPLASTE der richtige Partner, auch bei Präzisionsteilen sind wir versiert. Beispielsweise wenn Magnetdeckel mit filigranen Strömungskanälen und Dichtflächen gefordert sind. Zur Herstellung thermoplastischer Spritzgussteile stehen in unserer Produktion 21 moderne Spritzgießmaschinen zu Verfügung. Kundenfreundliche Handhabung

Seit über 30 Jahren fertigen wir technisch anspruchsvolle Komponenten in hoher Präzision für unterschiedlichste Anwendungen. Präzisionsspritzguss ist dabei einer unserer Kernkompetenzen und Garant für gleichbleibend hohe Genauigkeit. Es können alle technischen Kunststoffe sowie Hochleistungskunststoffe mit Teilgewichten von 0,05 – 280 Gramm, auf Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 150 – 2000kN Schließkraft, verarbeitet werden. Verbundspritzguss im Mehrkomponentenverfahren, Einlegeteile aus Kunststoff sowie Metallteile, auch bondfähig mit Gold oder Aluminium beschichtet, kommen dabei zum Einsatz. Bei entsprechend hohen Stückzahlen wird zur Absicherung einer qualitativ hochwertigen und kostengünstigen Serienproduktion eine vollautomatisierte Fertigung bevorzugt. Die Anlagen werden nach kundenspezifischen Anforderungen von uns konzipiert. Vor- und nachfolgende Technologien werden dabei mit dem Spritzprozess in einer Anlage komplex verknüpft. Durch die in unserem Haus verfügbaren Technologien, wie PVD, Lackierung, Ultraschallschweißen, Laser/ Druck sowie Montagen können Teile weiter veredelt bzw. zu Baugruppen zusammengefügt werden. Kurze Wege garantieren hierbei eine hohe Effizienz.

Über unsere verlängerte Werkbank sind wir in der Lage, Kunststoffteile aller Art zu fertigen. Hauseigene Konstruktion der Kunststoffteile Hausinterne Fertigung der Spritzgießformen Fertigung und optionale Montage der Teile in unserem Partnerbetrieb Ständige Kontrolle der produzierten Teile Produkte Verbindungsbeschläge Schrankausstattung Büro- und Objektbeschläge Design- und Oberflächenteile Entwicklungs- und Sonderteile

Alles aus einer Hand: Entwicklung, Konstruktion, Formenbau, Auftragsfertigung und Montage. Die Verarbeitung hochwertiger Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere einzeln oder im Verbund mit anderen Werkstoffen bietet Ihnen nahezu unbegrenzte Möglichkeiten. So entstehen völlig neue Teile, Komponenten und Systeme mit integrierter Technik, auch für hohe Belastungen. Qualitativ hochwertige Produktion, Weiterverarbeitung und Montage erfolgen auf modernen Maschinen.

Spezifische Herstellung von Spritzgusskleinteilen und Erzeugnissen aus Faser-Kunststoff-Verbindungen sowie umspritzen von Litzen und Leitungen Vorwiegend eingesetzte Materialien sind: Polybutylentherephtalat (PBT) Polyoxymethylen (POM) und Polyamid (PA), weiterhin Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC) und Polyethylentherephtalat (PET).

Die SKT Solmser Kunststofftechnik GmbH gehört mit zu den führenden Unternehmen im Bereich Kunststoffspritzguss. Als Spritzguß Spezialist verarbeitet die SKT zur Herstellung von hochpräzisen Kunststoffteilen nahezu alle erdenklichen thermoplastischen Kunststoffe. Durch unseren starken Grad an Automatisierung über die gesamte Prozesskette hinweg, sind wir jederzeit dazu in der Lage, kleine, mittlere sowie große Stückzahlen an Spritzguß Teilen herzustellen. Der Großteil unserer Spritzgußmaschinen ist mit modernsten Handlingsrobotern ausgestattet. Hightech-Maschinen-Park Unser Maschinenpark besteht ausschließlich aus qualitativ hochwertigen Qualitäts-Spritzgießmaschinen der Marken ENGEL und ARBURG. Insgesamt verfügen wir in der SKT am Standort Solms-Albshausen über 17 Spritzgießmaschinen mit Schließkräften bis zu 600 Tonnen und möglichen Teilegewichten von bis zu 2.500g. Zusammen mit unserer Schwestergesellschaft, der Bauer Kunststofftechnik, verfügen wir über einen Maschinenpark von insgesamt 35 Spritzgießmaschinen, der ausschließlich Fabrikate der Marken ENGEL und ARBURG aufweist. Werkstoffeinsatz Wir verarbeiten nahezu alle gängigen Rohstoffe, wie zum Beispiel PMMA (weich und Hart),(in verschiedenen Shorehärten) und viele weitere. Selbstverständlich sind sämtliche individuellen Einfärbungen möglich sowie die Ausstattung mit diversen Additiven (UV-Beständigkeit, Antistatikum, etc.), Füllstoffen (Glasfaser oder Glaskugel) und natürlich auch in V0-Ausstattung (Brandschutz und Glühdrahtbeständigkeit). Erfahren Sie hier mehr... ...über die Kunststoffspritzerei über den Kunststoff-Formenbau oder fordern Sie kostenloses Informationsmaterial an Kunststoffspritzguß Formenbau Duroplastverarbeitung Reinraumtechnik SKT Kunstofftechnik

HÖCHSTER STANDARD Im Bereich Kunststoffspritzguss produzieren wir auf Maschinen der Marke Arburg (A 170 – A 470). Wir können Teilegewichte von 0,5 g bis zu 20 g bei einem Schussgewicht von ca. 160 g bei maximaler Formgröße von ca. 470 x 470 mm realisieren und alle gängigen Kunststoffarten (PA, POM, ABS, ABS galvanofähig, PP, TPE, HDPE, PBT-PC … ) verarbeiten. Alle gängigen RAL-Farbtöne lassen sich mit entsprechendem Farbbatch erzeugen. Auch das Umspritzen von Einlegeteilen und der Einsatz von Handling-/Zählsystemen und Angusspickern gehören zum Leistungsspektrum.

global agierendes Unternehmen bieten wir unseren Kunden innovative Lösungen und Produkte von höchster Qualität. Unsere langjährige Erfahrung und unser fundiertes Fachwissen ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen anzubieten. Unsere modernen Produktionsanlagen und unsere hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten eine effiziente und zuverlässige Produktion. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Technologien bleiben wir stets am Puls der Zeit und können so den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Mit unserem umfangreichen Produktportfolio decken wir eine breite Palette an Anwendungen ab. Von kundenspezifischen Automatisierungslösungen bis hin zu hochpräzisen Serienprodukten - bei uns finden Sie die passende Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Als verantwortungsbewusstes Unternehmen legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz. Wir setzen auf energieeffiziente Produktionsprozesse und arbeiten stetig daran, unseren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren. Wir sind stolz darauf, mit namhaften Kunden aus aller Welt zusammenzuarbeiten und freuen uns darauf, auch Ihnen unsere erstklassigen Produkte und Lösungen präsentieren zu dürfen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Beratungsgespräch.

Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl, Insert- und Outserttechnik, Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g, Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

Unser eigener Anspruch an die hohe Qualität unserer Produkte bildet einen Pfeiler unserer Arbeitsphilosophie und unserer langlebigen Geschäftsbeziehungen zu unseren Kunden. Ihre Erwartungen zu übertreffen ist unsere Aufgabe! Unsere Maschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und werden ausschließlich von erfahrenen Spezialisten gewartet und betrieben. Verschaffen Sie sich gerne einen eigenen Eindruck davon. Ihr zuverlässiger Partner zum Erfolg ! Kundennähe Liefertreue

Unsere Fertigung ist auf individuelle Serien mit Stückzahlen zwischen 100 und 20.000 Teilen eingestellt. Für Sie können wir Spritzgussteile mit Einlegern, 2K-Teile (z.B. Hart-Weich Kombination) und komplexe Geometrien (durch Werkzeugeinleger) verwirklichen. Auch Silikonspritzgussteile (LSR) können wir im Rapid Tooling Verfahren in kleinen Stückzahlen verwirklichen. Wir stellen ebenfalls Elastomere wie Kautschuk durch Vulkanisation in kleinen Stückzahlen her. Auf Wunsch erstellen wir für Sie auch Erstmusterprüfberichte mit unserer 3D-Messmaschine und eine vollständige Seriendokumentation nach VDA Standard.

24 Stunden am Tag Zuhaltekräfte von 500 kN bis 13.000 kN Dreischichtbetrieb Entnahmeroboter Feuersicheres Werkzeuglager Recyclinganlage Sauberraum Werkzeugtemperaturen bis 180 °C Werkzeuginnendruckerfassung und Auswertung 100%-Prüfung durch Kameraüberwachung und Bilderkennung

Ein moderner Maschinenpark, vernetzt mit dem ARBURG® Leitrechnersystem (ALS), ermöglicht eine präzise Produktionssteuerung. Zwei-Komponenten- als auch Insert-Verfahren sind möglich um Kunststoffprodukte mit vielfältigen Eigenschaften herzustellen.

modernst eingerichtete Thermoplastverarbeitung 60 Spritzgussmaschinen von 25 bis 700 t Zuhaltekraft Spritzgewichte von 0,5 bis 4000 g (PS) Einlegeteile, auch automatisiert, werden verarbeitet verarbeitet werden alle thermoplastische Kunststoffe Erfahrung mit TPEs

Das Kunststoffschäumen ist ein zukunftsweisendes Verfahren zur Herstellung leichter, stabiler und kosteneffizienter Bauteile. Mit Hilfe der Mikrozellentechnologie entstehen Kunststoffprodukte, die durch ihr geringes Gewicht, hohe Festigkeit und präzise Verarbeitung überzeugen. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für den Leichtbau, wo Materialeinsparungen und Belastbarkeit entscheidend sind. Von der Automobilindustrie bis zur Verpackungsherstellung – Kunststoffschäumen eröffnet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Eigenschaften und Vorteile: Materialeinsparung: Durch den reduzierten Materialeinsatz werden Kosten gesenkt und Ressourcen geschont. Leichtbau: Ideale Lösungen für Anwendungen, bei denen geringes Gewicht und Stabilität gefragt sind. Hohe Belastbarkeit: Die geschäumten Produkte überzeugen durch außergewöhnliche mechanische Eigenschaften. Nachhaltigkeit: Reduzierter Materialverbrauch und optimierte Prozesse für eine umweltfreundliche Produktion. Vielseitigkeit: Anpassbar an verschiedene Formen, Größen und Anforderungen. Präzision: Gleichbleibend hohe Qualität und Maßgenauigkeit bei jedem Produktionszyklus. Erfahren Sie, wie unsere Kunststoffschäum-Technologie Ihre Produktion effizienter und nachhaltiger macht – jetzt kontaktieren.

Vom Prototypen über die Kleinserie bis zur Serie: Fertigung auf hohem Niveau. Sie erwarten beste Qualität zu einem fairen Preis? Sprechen Sie uns am besten sofort an. Wir machen Ihnen ein gutes Angebot.

Komplexe Geometrien präzise gefertigt: Auf Maschinen mit Schließkräften von 40t bis 1.200t. Bei der Verarbeitung thermoplastischer Werkstoffe umfasst unser Leistungsspektrum neben dem reinen Spritzgießen unter anderem auch: Umspritzung von metallischen oder textilen Einlegeteilen Hinterspritzen zur Verbindung unterschiedlicher Werkstoffe oder Farben zum Erreichen bestimmter Oberflächen oder Produkteigenschaften. Dabei können mehrere Werkstoffe in jeweils separaten Arbeitsgängen mit dem Werkstück vergossen werden. Zweikomponentenspritzguss mit zwei unterschiedlichen Werkstoffen oder Farben, die simultan in einem Arbeitsgang verarbeitet werden. Montagespritzguss (IMA) zur Herstellung von mehrteiligen Baugruppen mit einzelnen, frei beweglichen Komponenten. Verarbeitet werden alle gängigen und spritzgießbaren Werkstoffe, u.a. Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) Polyamide (PA) Polycarbonate (PC) Polyethylen (PE) Polyethylenterephthalat (PET) Polyoxymethylen (POM) Polypropylen (PP) Polyurethan (PUR) Polyvinylchlorid (PVC) Benötigen Sie Werkstoffe mit besonderen Eigenschaften, wie z.B. höhere Festigkeit, Schlagzähigkeit, Beständigkeit gegenüber sehr hohen oder sehr tiefen Temperaturen oder Chemikalien? Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit und wir finden den passenden Werkstoff! Bauteilmaße und Fertigungsdaten: Losgröße [St.] Schliesskraft [kN] Maße [L*B*H/mm] Gewicht [kg] Spritzguss 500 - 50.000 400 - 12.000 10 * 10 * 10 - 1.200 * 800 * 400 0,002 - 20 2K-Spritzguss 500 - 50.000 400 - 4.000 20 * 20 * 20 - 800 * 400 * 400 0,005 - 10 Mehrkomponentenspritzguss 1.000 - 50.000 500 - 4.000 20 * 20 * 20 - 500 * 400 * 250 0,05 - 8 Extrusionsblasen 500 - 50.000 100 * 100 * 100 - 2.000 * 1.000 * 400 thermisches Tiefziehen 500 - 50.000 100 * 50 * 5 - 2.000 * 1.000 * 250 Auf einen Blick: cast concept Produktspektrum Oberflächen- und Endbearbeitung: Mit dem Entformen ist die Fertigung Ihres Bauteils in der Regel noch nicht erledigt. Daher bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zur Vollendung Ihrer Bauteile: Laserbeschriftung Lackierung Heißfolienprägung Ultraschallschweißen Baugruppenmontage

Auf einer Gesamtfläche von 4.000 qm werden auf 22 Spritzgießautomaten technische Kunststoffspritzguss-Bauteile gefertigt. Es werden die gängigen thermoplastischen Kunststoffe wie PP, PE, PA, PBT oder ABS verarbeitet, aber auch Blends wie ABS/PC oder PC/PBT. SCHLIESSMEYER hat außerdem Erfahrung mit Hochleistungskunststoffen wie PPS, teilaromatischen Polyamiden PPA und langglasfaserverstärkten Thermoplasten LFT. Im 2K-Spritzgießverfahren werden überwiegend Bauteile mit Hart-Weich-Verbindungen gefertigt. Die Automatisierung wird im Haus geplant und selbst realisiert. Dazu gehören Entnahme-Greifer für Roboter und Automatisierungsanlagen zum Einlegen von Bauteilen in das Spritzgießwerkzeug. Es sind außerdem unterschiedlichste Montagevorrichtungen automatisiert, zum nachträglichen Einschmelzen von Gewindebuchsen, zum Einpressen von Buchsen, zum Verschrauben von Bauteilen und zur Qualitätsüberwachung von montierten Baugruppen.

Standard-, Hochleistungskunststoff oder Kunststoff mit Füllstoffen – wir produzieren für Sie jegliche Art von Kunststoffspritzgussteilen. Montage bei uns erhalten Sie professionelle Teil- und Fertigmontagen und eine schnelle, zuverlässige Lieferung der Teile.

Ebenso wichtig wie die Verwendung hochmoderner Spritzgussmaschinen ist die konsequente Überwachung aller internen Arbeitsprozesse – so entstehen bei BOIDA Kunststoffteile auf höchstem Qualitätsniveau. Für die Produktion stehen 35 hochwertige Kunststoff-Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 5 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Darunter befinden sich vollelektrische Spritzgussmaschinen ebenso wie Drehtisch- und Mehrkomponentenanlagen. Modernste Maschinen und Werkzeuge sowie statistische Prozesskontrollverfahren (Statistical Process Control, SPC) stellen dabei sicher, dass die Produktion effizient verläuft und allen Qualitätsansprüchen genügt. In die Herstellungsabläufe integrierte Maß- und Funktionskontrollen überprüfen und dokumentieren jeden Fertigungsschritt. Die fortlaufenden Prozess- und Fähigkeitsanalysen helfen uns dabei, unsere Arbeit kontinuierlich zu verbessern. So stellen wir sicher, dass wir jederzeit Top-Leistungen erbringen. Was wir bieten: Produktion von Pilot-, Klein- und Großserien Fortlaufende Prozess- und Teileoptimierung auf Basis von Lean-Management-Methoden Einsatz modernster Entnahme- und Handling-Systeme Prozessüberwachung mittels hochmoderner integrierter Innendruck-Sensorik

Spritzgussqualität durch Erfahrung Langjährige Erfahrungen im Spritzgießen von Präzisionsteilen. Qualifiziertes und stetig geschultes Personal. Eigene Entwicklung und Werkzeugbau sorgen für ständige Innovation, und eine sachgerechte Wartung des Werkzeugbestandes ist garantiert. Verarbeitung aller gängigen thermoplastischen Kunststoffe wie ABS, POM, PC, PA, PBT, PPO, LCP, TPE, TPU und Polymereblends. Ebenso gehören das Umspritzen von Stanzteilen, Anschlussleitungen und elektronischen Baugruppen sowie der Mehrkomponenten-Spritzguss zu unseren Hauptbetätigungsfeldern. Ein ständiger Austausch mit den Kunststoff- und Technologiezentren der Spritzgießmaschinenhersteller sichert unsere Wettbewerbsfähigkeit und ermöglicht innovative Produktionsabläufe. Unser Hauptaugenmerk liegt auf langjährigen Geschäftsbeziehungen, in denen sich neben der Wirtschaftlichkeit das gegenseitige Verständnis und der Blick auf das Machbare entwickeln. Zur Sicherung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit können Sie uns über Ihr KANBAN-Logistiksystem in Ihren Produktionsprozess einbinden. Kunststoffteile für Steuerungs- und Automatisierungstechnik Automobilindustrie Feinwerktechnik Optik Bauelementeindustrie Maschinenpark und Ausrüstung Folgende Maschinen und Ausrüstungen stehen in unserem Hause für Musterungen und Produktion zur Verfügung. Spritzgussmaschinen in den Schließkraftbereichen von 350 – 2.200 kN und Schussgewichte von 1g – 250 g. Neben den Standardmaschinen für horizontale und vertikale Schließrichtung steht auch Mehrkomponenten- sowie Rundtisch-Spritzgusstechnik zur Verfügung. Die Maschinen sind mit Pick-Up-Greifern für den Anguss und Handling-Systemen für die Teileentnahme ausgestattet. Betreuung und Wartung von verschiedenen Spritzgusswerkzeugen, die im eigenen Haus konstruiert und hergestellt worden sind. Granulatverteilung und -vorbereitung mit modernsten Verteilungs- und Vortrocknungssystemen. Laserbeschriftung zur exakten und kundenspezifischen Kennzeichnung der Produkte. Zur Überwachung der Spritzteilqualität kann neben optischer Prüfung und speziellen Lehren auch auf 3D-Messtechnik zurückgegriffen werden.

Hoher Anspruch für hochwertige Produkte Neben der Verarbeitung einfacher, unverstärkter Werkstoffe werden auch Polymere mit speziellen Eigenschaften wie Wärmeleitfähigkeit oder elektrischer Leitfähigkeit eingesetzt. Als Unternehmen der MÜLLER-TECHNOLOGIE-GRUPPE verfügt Sky-Engineering über ein profundes Know-how in Entwicklung, Konzeption und Anwendung modernster Fertigungstechnologien im Kunststoffspritzgussbereich. Moderner Maschinenpark Schließkraftbereich von 25- 400 to Mehrkomponententechnik Verfahrensvariante Gasinnendruck GID Umspritzen von metallischen und textilen Einlegteilen Werkzeugbau (Serie und Vorserie)

Wir geben losem Granulat funktionale Gestalt Auf über 6.500 m² produziert die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an zwei Standorten mit mehr als 50 Kunststoffspritzguss-Maschinen im Schließkraftbereich bis zu 6500 kN kundenspezifische Bauteile im 1K-, 2K- und 3K Kunststoffspritzgussverfahren. Alle Anlagen sind automatisiert und vielfach mit Kamerasystemen zur Überwachung der Bauteilqualität ausgerüstet. Hocheffiziente CNC-Handlingsysteme erhöhen dabei den Automatisierungsgrad wirkungsvoll. Durch das Spritzgießen mit bis zu drei Komponenten sind wir in der Lage, komplexe Multifunktionsbauteile aus verschiedenen Kunststoffen herzustellen. Nach individueller Beratung bieten wir, unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und technischer Aspekte, Umsetz-, Core-Back- oder Indextechnik für das 2K- und 3K-Verfahren an. Granulatvortrocknung, zentrale Granulatversorgung, Werkzeugwartung durch den firmeneigenen Formenbau sowie sorgfältige Messungen zur Quantitäts- und Qualitätsbestimmung gewährleisten die geforderte Prozesssicherheit und annährend konstante Maschinenlaufzeiten. 3-Schichtbetrieb konstante Produktqualität prozessbegleitende Prüfungen hoher Automatisierungsgrad über 50 Kunststoffspritzgießmaschinen ABS-Werkstoff, ABS/PC-Werkstoff Der Umwelt zuliebe! Wir übernehmen Verantwortung für die Umwelt und engagieren uns für eine nachhaltige Zukunft. Durch die Optimierung unserer Prozesse minimieren wir unsere Umweltauswirkungen und tragen zum Schutz unseres Planeten bei – für eine grünere und lebenswertere Zukunft!